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凹版印刷纸箱油墨

凹版印刷纸箱油墨
凹版纸箱印刷油墨是以纤维素为基料,主要溶剂为醇和酯。此种油墨具有鲜明色彩及光泽,并可以根据基材的性能和最终用途而配制出透明或不透明的效果。此种油墨于不同的印速,其印刷效果都极为清晰,同时对大多数的底材表面具有优良的印刷效果。
底材
凹版纸箱印刷油墨适用于各类包装纸用凹版印刷,如铜版纸、灰底白板纸、白卡纸等。
凹版规格
制造凹版的方法主要为腐蚀及电雕.这两种制版都适用烟包印刷。
凹版一般采用以下规格:
网线 版深/ 微米
#120-#170 35-55
网线以每英寸算印刷的精细度与网线有直接关连。网线越细印刷品清晰度越高。反之亦然。
调稀操作
凹版纸箱印刷油墨的主要溶剂为醇和酯。以80米/分钟至250米/分钟印速来说,以下之混合液会十分适合用作凹版纸箱印刷油墨调配稀释:
一般: 醋酸乙酯:异丙醇
1 : 1
慢干: 醋酸丁酯:异丙醇
1 : 1
用作稀释剂时,请先把各种溶剂混合才加进油墨内。在小面积印刷或天气炎热的条件下,可根据实际印刷效果使用慢干溶剂。
酯及醇都是主要溶剂,纸箱油墨的印刷粘度可以根据底材性能,凹版深浅及其它印刷条件而异,一般可采用日本3号杯于25℃室温下,流速16-25秒的粘度。
溶剂滞留值
凹版纸箱油墨本身的干燥性能良好,经适当的溶剂稀释后,油墨的干膜具有低气味和低溶剂滞留值等优点。印刷时,如把风干的温度保持在50-80℃,会使油墨干膜的气味减至更低。其它溶剂如正丁醇,醋酸正丁酯等都有较高的滞留值,一般不适合作稀释用。
耐热性
凹版纸箱油墨可以抵受纸箱复合时所产生的热(约180℃)。
耐晒性
凹版纸箱油墨中的颜料都具有良好的耐晒性,但一般都不宜长时间在阳光下直接暴晒。如有需要,可在订购时指出所要求的耐晒度,以便配制。
注意事项
1) 凹版纸箱印刷油墨储存期为一年,仓库温度须维持不超过期30℃倘高温可使质量有所变化,影响储存期.
2)油墨开桶前应先横放地面摇匀,以保证色相稳定和良好的流动性。
3)油墨用的稀释溶剂必须预先混合,然后加入原墨中,而不能加入单一溶剂,否则会出现分层,返粗等现象。
4)墨槽中用剩的油墨须密封保存,再次使用时,须和新鲜配制的油墨混合,切不可敞开留在墨槽中,否则会吸潮导致结块不能使用。
本文资料是按实际生产及试验结果综合编制,但产品的使用性能是否适合贵厂,则取决于贵厂的应用条件,机械设备和所印刷的材料。我们建议用户在开始进行印刷之前,必须了解每种产品是否符合贵厂的要求,由于我们不能预计或控制贵厂产品使用的条件,故对产品的使用性能,不可能作保证,但质量则保证符合本公司所提供之技术指标,倘贵厂因生产上发生困难,而能与我公司共同研究处理及按我公司之要求生产,
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